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砂石水分測定儀：產(chǎn)品使用后的維護步驟
更新時間：2026-02-02 瀏覽次數(shù)：72
砂石水分測定儀（多為鹵素快速水分儀或電容/紅外式在線水分儀）用于砂石、骨料、土壤等顆粒物料的水分檢測，使用后的維護直接影響測量精度、設備壽命和結果穩(wěn)定性。以下是通用、可落地、分步驟的使用后維護流程，適用于實驗室臺式鹵素水分儀為主的場景，兼顧在線式設備的關鍵維護點。
一、使用后立即維護（每次測試完成后必做）
1.斷電與安全確認
測試結束后，先按停止/關機鍵，待加熱單元（鹵素燈/加熱盤）完全降溫至室溫，再關閉主電源、拔掉電源線。
嚴禁高溫狀態(tài)下開蓋清潔，防止燙傷或損壞傳感器。
2.樣品殘留清理（核心步驟，防污染、防漂移）
（1）稱量盤/樣品盤清潔
用軟毛刷/無塵紙輕輕掃凈砂石粉末、顆粒殘留；若有黏附結塊，用無水乙醇或去離子水浸濕無塵紙擦拭，不可用金屬鏟、鋼絲球刮擦，避免劃傷稱量盤涂層或影響稱重精度。
清潔后將樣品盤自然晾干或用干燥氮氣吹干，確保無水分、無溶劑殘留后再放回設備。
（2）加熱腔與內(nèi)部清潔
打開加熱腔蓋，用軟毛刷清理腔體內(nèi)壁、鹵素燈周邊、溫度傳感器探頭表面的砂石粉塵，禁止液體直接噴灑/流入加熱腔、傳感器、稱重模塊。
若有少量粉塵進入稱重傳感器區(qū)域，用**壓縮空氣（低壓力）**從側面輕吹，不可直吹傳感器核心部件。
（3）外部機身與操作面板
用微濕的無塵布擦拭機身外殼、顯示屏、按鍵，去除粉塵與污漬；顯示屏可搭配專用屏幕清潔劑，嚴禁液體滲入按鍵縫隙與接口。
3.耗材與配件復位
將樣品盤、防風圈、支架等配件歸位，確保擺放平穩(wěn)、無歪斜。
檢查加熱腔密封膠圈是否完好、無粉塵卡滯，保證加熱腔密閉性，避免后續(xù)測試熱量流失導致水分結果偏低。
二、每日/每班維護（高頻使用場景，如攪拌站、實驗室批量檢測）
1.深度清潔與檢查
重復“立即維護”的清潔步驟，重點檢查鹵素加熱管是否有砂石粉塵覆蓋、發(fā)黑或破損（覆蓋會導致加熱效率下降，破損需立即更換）。
檢查溫度傳感器、稱重傳感器是否有偏移、松動，傳感器探頭無彎曲、無黏附物。
清理設備底部、散熱口的粉塵堆積，保證散熱通暢，避免設備過熱保護或精度漂移。
2.功能簡易校驗（快速確認精度）
用標準砝碼（如10g/20g）進行稱重校驗，觀察顯示值與砝碼標稱值偏差是否在允差范圍內(nèi)（通常±0.001g~±0.005g，依設備精度而定），偏差超限時需重新校準。
空載狀態(tài)下觀察水分顯示是否為0.000%，若有漂移，執(zhí)行設備“清零/去皮”操作，必要時進行水分零點校準。
3.環(huán)境與耗材檢查
確認設備放置在干燥、無塵、無振動、無強風的環(huán)境，遠離砂石料倉、攪拌機等粉塵源與振動源。
檢查備用樣品盤、毛刷、無塵紙等耗材是否充足，耗材污染或破損及時更換。
三、每周維護（深度養(yǎng)護，延長核心部件壽命）
1.核心部件專項清潔
鹵素燈/加熱組件：用無水乙醇輕輕擦拭鹵素燈管表面（斷電完全冷卻后），去除頑固粉塵與油污，恢復加熱效率；擦拭時避免用力按壓，防止燈管破裂。
稱重系統(tǒng)：檢查稱重傳感器連接件、防風罩無粉塵卡滯，用軟布擦拭稱重平臺，確保稱重無卡頓、無延遲。
排氣/通風通道：清理設備排氣口的粉塵堵塞，保證加熱過程中水汽順暢排出，避免水汽冷凝回流影響測試結果。
2.校準與參數(shù)確認
執(zhí)行全量程稱重校準與水分標準樣校準（使用已知水分含量的砂石標準物質或純水標準樣），確保稱重精度與水分檢測精度符合設備要求。
核對設備參數(shù)（加熱溫度、加熱模式、終止條件、稱量單位）是否被誤改，恢復至砂石測試的標準參數(shù)（通常砂石測試溫度為105℃~130℃，自動停止模式）。
3.機械與電氣檢查
檢查加熱腔蓋鉸鏈、卡扣是否松動，密封膠圈無老化、開裂，老化膠圈及時更換。
檢查電源線、插頭無破損、裸露，接地良好，避免粉塵進入電源接口導致短路。
四、每月/季度維護（專業(yè)級，建議廠家指導或專業(yè)人員操作）
1.內(nèi)部深度維護
聯(lián)系廠家售后或專業(yè)人員，拆機清理內(nèi)部電路板、電源模塊、散熱風扇的粉塵堆積，防止粉塵導致電路短路、散熱失效。
檢查鹵素燈功率、加熱效率，若加熱時間顯著延長、水分測試結果偏低，更換原廠鹵素加熱管。
對稱重傳感器進行專業(yè)校準與漂移補償，確保長期使用后的精度穩(wěn)定性。
2.性能驗證與老化評估
用標準砂石水分樣品進行重復性測試，連續(xù)測試5~10次，計算相對標準偏差（RSD），判斷設備精度是否衰減。
評估核心部件（鹵素燈、傳感器、加熱盤）老化狀態(tài)，達到使用壽命（鹵素燈通常500~1000小時，傳感器1~3年）及時更換原廠配件。
3.軟件與數(shù)據(jù)維護
清理設備內(nèi)存儲的歷史測試數(shù)據(jù)，備份重要數(shù)據(jù)后格式化存儲區(qū)，提升系統(tǒng)運行速度。
更新設備固件（如有），修復軟件漏洞，優(yōu)化測試算法。
五、長期停用維護（設備閑置≥1周）
執(zhí)行“每周維護”的全部清潔、校準步驟，確保設備無樣品殘留、無粉塵。
用防塵罩完全覆蓋設備，放置在干燥、通風、避光的環(huán)境，環(huán)境相對濕度≤60%，避免受潮、粉塵堆積。
可拆卸配件（樣品盤、防風圈）單獨清潔后密封存放，防止變形、污染。
每月開機運行10~15分鐘，進行空載加熱與稱重測試，激活核心部件，避免長期閑置導致傳感器漂移、電路受潮。
六、維護禁忌（嚴禁操作，避免不可逆損壞）
嚴禁用水直接沖洗設備內(nèi)部、加熱腔、傳感器，僅可擦拭清潔；
嚴禁使用丙酮、甲苯、強酸強堿等腐蝕性溶劑清潔，僅可用無水乙醇、去離子水；
嚴禁高溫狀態(tài)下開蓋、更換配件或觸碰加熱單元；
嚴禁私自拆機、改裝核心部件（傳感器、鹵素燈、電路板），需由專業(yè)人員操作；
嚴禁設備在粉塵超標、潮濕、振動劇烈的環(huán)境中長期運行，需定期清理環(huán)境粉塵。
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